Алмаз арттарының пышақтарының параметрлерін таңдау критерийлері

1. Алмаз бөлшектерінің мөлшерін таңдау
Дамоның мөлшері дөрекі және бойдақ болған кезде, пышақтың бастары өткір және кесу тиімділігі жоғары, бірақ алмаз агломерациясының иілу күші азаяды.Алмаз грианулярлығы жақсы немесе аралас болған кезде аралау пілі бастары жоғары беріктігі бар, бірақ төмен тиімділікке ие.Жоғарыда аталған факторларды ескере отырып, 50/60 торлы гауһар типі жарамды.
2. Алмаз тарату концентрациясын таңдау
Белгілі бір диапазонда алмас концентрациясы төменнен жоғарыға дейін өзгерген кезде ара дискінің өткірлігі мен кесу тиімділігі бірте-бірте төмендейді, бірақ қызмет ету мерзімі біртіндеп ұзарады.Бірақ егер концентрация тым жоғары болса, пышақ түтіккен болады.Төмен концентрацияны, дақылдардың мөлшерін, тиімділігін арттыру жақсарады.Салауаттылықтардың әр түрлі бөліктерін әр түрлі концентрацияларды қолдана отырып, әртүрлі концентрацияларды қолдану (яғни үш қабатта немесе одан көп қабаттарда ортаңғы қабаттың қабаттарында немесе шоғырлануды төмендету үшін қолдануға болады), аралау басының түзілу процесі Тас өңдеудің сапасын жақсарту үшін ара полот безінің макиналануын болдырмауға ықпал етеді.
3. Алмаздың беріктігін таңдау
Алмаздың күші - кесу өнімділігін қамтамасыз ететін маңызды индекс.Тым жоғары күш кристаллды сындыруға оңай болмайды, абразивті бөлшектер қолданыстағы, айқындық азаяды, аспаптың нашарлауына әкеледі;Алмаздың күші жеткіліксіз болған кезде, әсерден кейін сыну оңай және кесудің ауыр міндетін көтеру қиын.Сондықтан, қарқындылықты 130 ~ 140N-де таңдау керек.4. Облигациялық кезеңді таңдау
Ара полотының қойылымы тек алмазға ғана емес, сонымен қатар гауһар және байланыстырғыштардың дұрыс үйлесімімен құрылған композициялық материалдардың жалпы жұмысына байланысты.Мрамор және басқа да жұмсақ тастар үшін, құралдың басының механикалық қасиеттері салыстырмалы түрде төмен, мыс негізгі бетінен таңдай алады.Мыс негізіндегі байланыстырғыштың температурасы төмен, күш пен қаттылық төмен, қаттылық жоғары, ал гауһармен байланыстыру күші төмен.WC қосылған кезде, WC немесе W2C қаңқалық металл ретінде қолданылады, Қаңтар, қаттылық және байланыстыру сипаттамаларын және аз мөлшерде Cu, SN, ZN және басқа металдардың аз мөлшері төмен және қаттылығы бар басқа металдардан тұрады байланыс фазасы ретінде қосылды.Негізгі қосымша компоненттің бөлшектерінің мөлшері 200 торлы болуы керек, ал бөлшектердің бөлшектерінің бөлшектерінің мөлшері 300 дана болуы керек.
5. Қуатты таңдау процесін таңдау
Температураның жоғарылауымен қаңқа тығыздау дәрежесі жоғарылайды, иілу күші де беріледі.Алайда, ұстамдылық уақытын ұзартумен, бос қаңқаның және алмаз агломерациясының иілгіш күші артады, содан кейін азаяды.800-ден 120-дағы 120-жылдардағы қысқару процесі тиімділік талаптарын қанағаттандыру үшін таңдалуы мүмкін.
0B236E40


POST TIME: Feb-04-2023