1, а деген неАлмаз дөңгелек ара полотносы
Алмаз дөңгелек ара полотносыжиі қолданылатын кескіш құрал, ол аралау дискінің ішкі немесе сыртқы шеңберінде орналасқан алмас кесу жиегі бар аралау дискі болып табылады.Ол тастар мен керамика сияқты қатты және сынғыш материалдарды өңдеуде кеңінен қолданылады.Алмаз аралау дискі негізінен екі бөліктен тұрады: субстрат және қалақ.Субстрат желім пышақтың негізгі тірек бөлігі болып табылады, ал пышақ пайдалану кезінде басталатын кесу бөлігі болып табылады.Пышақ пайдалану кезінде үздіксіз тұтынылады, ал субстрат оны пайдаланбайды.Алмаз бөлшектері кесу басының ішінде металға оралған, ол өңдеу процесінде өңделетін нысанды үйкеліспен кесуде кесу рөлін атқарады.Қолдану кезінде металл матрицасы мен алмас бірге тұтынылады.Бұл әдетте металл матрицаның алмазға қарағанда тезірек тұтынылуы үшін өте қолайлы, бұл кесу басының өткірлігін де, кесу басының қызмет ету мерзімін де қамтамасыз етеді.
диаметрінің аралығыалмас дөңгелек аралау дискілеріүлкен, бірнеше миллиметрлік ою қалақтары және диаметрі бірнеше метрлік үлкен ара қалақтары бар.Сондай-ақ көптеген кесетін заттар бар және кесу объектілерінің құрылымы, қаттылығы және өлшемі айтарлықтай өзгереді.Сондықтан оларды өңдеу және жасау әдістері, қолданылатын шикізат және пайдалану талаптары әртүрлі.
2, классификациясыалмас дөңгелек аралау дискілері
Алмаз дөңгелек ара полотносықазіргі уақытта Қытайдың тас өнеркәсібінде жиі қолданылатын аралау құралы болып табылады, оның пішіні әдетте дөңгелек.Ол гауһар бөлшектерін субстраттың айналасына ендіру үшін ұнтақ металлургиясы немесе электропландау сияқты әдістерді пайдаланады.Кесу мақсатында басқа материалдарды кесу және ұсақтау үшін алмас бөлшектерінің жоғары беріктігі мен қаттылығын пайдалану.түрлері көпалмас дөңгелек аралау дискілеріОлардың жіктемесі де өте күрделі.Әдетте бірнеше жіктеу әдістері бар:
1. Өндіріс процесі бойынша жіктелуі:
(1) Алмазды алмас аралау дискісі
Агломерацияның екі түрі бар: суық престеу және ыстық престеу.
(2) Дәнекерлеу гауһар тышқан пышағы
Дәнекерлеудің екі түрі бар және лазерлік сәулемен дәнекерлеу.Пісіру - кескіштің басы мен астарын жоғары температурада балқыту ортасы арқылы дәнекерлеу, мысалы, жоғары жиілікті индукциялық дәнекерлеу ара дискісі, вакуумды дәнекерлеу ара дискісі және т.б.;Лазерлік дәнекерлеу металлургиялық байланысты қалыптастыру үшін кесу басын және субстраттың жанасу жиегін балқыту үшін жоғары температуралы лазер сәулесін пайдаланады.
(3) Электр жалатылған алмас ара дискісі
Бұл пышақ ұнтағын электропландау арқылы субстратқа бекіту процесі.Дегенмен, қатты ластануға байланысты елде бұл электроплантация әдісі біртіндеп жойылуда.
2. Өңдеу объектісімен жіктелуі:
Мәрмәр кесетін ара дискі, гранитті кесетін ара дискі, бетон кесетін ара дискі және т.б.
3. Сыртқы түрі бойынша жіктелуі:
Үздіксіз жиекті ара дискілері, қалақ түріндегі ара дискілері, турбиналық түрдегі ара дискілері және т.б.. Әрине, жоғарыда аталған жіктеу әдісіне барлығы кіре алмайды.алмас дөңгелек аралау дискілері, және сонымен қатар көптеген арнайы мақсаттар баралмас дөңгелек аралау дискілері.Әртүрлі материалдарды өңдеу үшін алмас аралау дискілерінің әртүрлі түрлерін таңдаңыз.
3, негізгі сипаттамаларыАлмаз дөңгелек ара полотносыкесу
Дөңгелек аралау дискілерін кесу ыңғайлы жұмыс, жоғары тиімділік және жақсы өңдеу сапасының артықшылықтарына ие.Бірақ шу қатты және пышақ қаттылығы нашар.Кесу процесінде ара дискі дірілге және ауытқуға бейім, нәтижесінде кесілетін дайындаманың параллельдігі нашар болады.
4, тиімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторларалмас дөңгелек аралау дискілері
Тиімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторларалмас дөңгелек аралау дискілерікесу процесінің параметрлерін, алмас маркасын, бөлшектердің өлшемін, концентрациясын және байланыс қаттылығын қамтиды.
1. Аралау параметрлері
(1) Ара кесу жылдамдығы
Практикалық жұмыста -ның сызықтық жылдамдығыалмас дөңгелек аралау дискілеріжабдық жағдайымен, аралау дискінің сапасымен және кесілетін тастың қасиеттерімен шектеледі.Ара полотносының қызмет ету мерзімі мен кесу тиімділігі бойынша аралау дискінің сызықтық жылдамдығы әртүрлі тастардың қасиеттеріне байланысты таңдалуы керек.
(2) аралау тереңдігі
Аралау білігінің өнімділігі мен құрал беріктігінің рұқсат етілген ауқымында кесу тиімділігін арттыру үшін мүмкіндігінше үлкенірек кесу тереңдіктерін таңдау керек.Өңделген бетке қойылатын талаптар болған кезде шағын тереңдікте кесуді қолдану керек.
(3) Беру жылдамдығы
Берілу жылдамдығы – кесілетін тастың берілу жылдамдығы.Оның мәні кесілген тастың қасиеттеріне байланысты таңдалуы керек.Әдетте, мәрмәр сияқты жұмсақ тастар аралау тереңдігін арттыра алады және аралау жылдамдығын жақсартуға ықпал ететін арна жылдамдығын азайтады.Ұсақ түйіршікті және салыстырмалы түрде біртекті гранитті аралау беру жылдамдығын тиісті түрде арттыруға болады.Беру жылдамдығы тым төмен болса, алмас жүзі оңай тегістеледі.Алайда, гранитті ірі дәнді дақылдар мен біркелкі емес, кескіш жылдамдықпен қысқарту кезінде кесу жылдамдығы азаяды, әйтпесе ол ара полотносын дірілдейді және ол кесу жылдамдығын азайтады, осылайша кесу жылдамдығын азайтады.
2. Алмаз бөлшектерінің мөлшері
Жиі қолданылатын алмаз бөлшектерінің өлшемі 30/35 пен 60/80 тор аралығын құрайды.Тау жынысы неғұрлым қатты болса, соғұрлым ұсақ бөлшектердің өлшемін таңдау керек.Өйткені бірдей қысым жағдайында алмас неғұрлым жұқа болса, соғұрлым ол өткір болады, бұл қатты жыныстарды кесу үшін пайдалы.Бұған қоса, әдетте үлкен диаметрлі ара дискілері жоғары кесу тиімділігін талап етеді және 30/40 тор және 40/50 тор сияқты ірі бөлшектердің өлшемдерін таңдау керек;Кішігірім диаметрлі ара дискілерінің кесу тиімділігі төмен және тегіс тау жыныстарын кесу бөліктерін қажет етеді.50/60 тор және 60/80 тор сияқты ұсақ бөлшектердің өлшемдерін таңдаған жөн.
3. Алмаз концентрациясы
Алмаз концентрациясы жұмыс қабатының матрицасындағы алмастың таралуының тығыздығын білдіреді.Норма бойынша жұмыс қабатының матрицасының текше сантиметріне 4,4 карат алмаздың концентрациясы 100%, ал 3,3 карат алмаздың концентрациясы 75% құрайды.Көлемдік концентрация блоктағы алмас көлемін білдіреді және алмаз көлемі жалпы көлемнің 1/4 бөлігін құраған кезде концентрация 100% болатынын көрсетеді.Алмаз концентрациясының жоғарылауы аралау дискінің қызмет ету мерзімін ұзартады деп күтілуде, өйткені концентрацияны арттыру алмазға орташа кесу күшін азайтады.Бірақ концентрацияның жоғарылауы сөзсіз аралау дискінің құнын арттырады, сондықтан аралау тиімділігінің жоғарылауымен жоғарылайтын ең үнемді концентрация бар.
4. Кескіш басын байланыстырғыштың қаттылығы:
Жалпы айтқанда, байланыстың қаттылығы неғұрлым жоғары болса, оның тозуға төзімділігі соғұрлым күшті болады.Сондықтан абразивтілігі жоғары тау жыныстарын аралау кезінде байланыстырғыштың қаттылығы оңай жоғары болады;Жұмсақ жыныстарды аралау кезінде байланыстырғыштың қаттылығы төмен болуы керек;Абразивтілігі мен қаттылығы жоғары тау жыныстарын аралау кезінде байланыстырғыштың қаттылығы орташа болуы керек.
5, даму тенденциясыАлмаз дөңгелек аралау дискілері
Алмаз дөңгелек аралау дискілерітас өңдеу өнеркәсібіндегі негізгі құралдар болып табылады.Соңғы жылдары тас өңдеу өнеркәсібінде қолданылған жасанды алмастардың саны күрт өсті, алалмас дөңгелек аралау дискілеріда артып келеді.Жалпы алғанда, дамуыалмас дөңгелек аралау дискілеріел ішінде де, халықаралық деңгейде де келесі сипаттамаларға ие: тиімді және жоғары сапалы ара дискілерін өндіру және ара полотносының мамандандырылған гауһар тастарын жасау;Ұнтақты, матрицаны және агрегатты зерттеуге көбірек назар аударыңыз;Тас материалдардың аралау және аралау механизмі туралы зерттеуге көбірек назар аударыңыз;Лазерлік дәнекерлеу аралау дискісі әзірленді;Үлкен өлшемді дамытуалмас дөңгелек аралау дискілері.Қазіргі уақытта қолдануалмас дөңгелек аралау дискілерібарған сайын кең таралуда.Алдағы уақытта даму бағытыалмас дөңгелек аралау дискілеріКесу тиімділігін арттыру, пышақтың өмірін көруге, өндіріс шығындарын азайтуға, сондай-ақ қоршаған ортаны қорғауға қол жеткізу болып табылады.
Анықтама: Чжан Шаохэ және Ху Юле жазған "Гауһар және гауһар құралдары туралы білім туралы сұрақ-жауап"
Жіберу уақыты: 04 тамыз 2023 ж