құрылымы тұрғысынаналмас аралау дискілері, матрица мен тістер пышақтың өзін құрайтын екі негізгі компонент болып табылады.Олардың ішінде субстрат материалы беріктігін анықтайдыалмас аралау дискі, ал тістердің сапасы аралау дискісін пайдаланудың қарапайымдылығын анықтайды.
Қашаналмас аралау дискіөндірушілер шығарадыалмас аралау дискілері, матрица мен тістер екі тәуелсіз бөлік ретінде бар.
Матрица мен аралау дискі өз жолдарымен жүреді және бір-бірімен байланысты емес, сондықтан олар толық құра алмайды.алмас аралау дискі.Дегенмен, көпалмас аралау дискіөндірушілер аралау дискісі мен матрицаны органикалық түрде біріктіру үшін негізгі әдістер: дәнекерлеу және лазерлік дәнекерлеу.
Пісіру үшін алюминий профильдерімен және тасты өңдеумен айналысатын көптеген бизнес жетекшілері онымен жақсы таныс болады.Өйткені, балқыту легирленген ара дискілерін өндірушілер ара дискілерін шығарған кезде, қазіргі уақытта тістерді дәнекерлеу үшін жиі қолданылатын әдіс болып табылады.
Сонымен қатар, өте жетілген аралау процесі ретінде дәнекерлеу алмас кесетін бастарды дәнекерлеу үшін де қолданылады.Дегенмен, лазерлік дәнекерлеумен салыстырғанда, дәнекерлеу әлі де кейбір кемшіліктерге ие.
Үшіналмас аралау дискілерідиаметрі шағын және құрғақ кесу үшін пайдаланылатын, әдетте лазерлік сәулемен дәнекерлеу тістері әдісі қолданылады.Үшіналмас аралау дискілерітас немесе алюминий профильдерін кесу үшін ылғалды кесу әдістерін қолданатын болса, дәнекерлеу әдетте тістерді дәнекерлеу үшін қолданылады.
Осы екі кең таралған алмас ара тістерін дәнекерлеу әдісі үшін көптеген адамдар лазерлік дәнекерлеудің сапасы дәнекерлеуге қарағанда жоғары деп ойлайды, сондықтан дәнекерлеуді таңдаған дұрыс.алмас аралау дискілазерлік дәнекерлеу әдісімен.
Бұл идея шын мәнінде өте балалық.Пісіру немесе лазерлік дәнекерлеу, олар аралау дискінің кесу әсеріне әсер ететін көптеген факторлардың бірі ғана.
Таңдау деп айтуға боладыалмас аралау дискілерідәнекерлеу әдістерін таңдау арқылы күтілетін кесу әсеріне қол жеткізу мүмкін емес.Дәнекерлеуді немесе лазерлік дәнекерлеуді таңдау үшін а таңдаған дұрысалмас аралау дискіжан-жақты қарастырғаннан кейін өзіңізге қолайлы.
Екі дәнекерлеу әдістерінің сипаттамаларынан, арасындағы қатты механикалық әсерге байланыстыалмас аралау дискіжәне кесу процесі кезінде профиль, аралау дискінің өзі температурасы кенеттен артады.
Олардың ішінде аралау дискінің салқындату жұмыстары дұрыс орындалмаса.Сонымен, тістелген бөлік жылуды көтеретін «фокус нүктесі» болып табылады.
Осы кезде, мұндай жағдайларда, аз саныалмас аралау дискілерідәнекерлеу технологиясын пайдаланған кезде дәнекерлеу нүктелерінде жұмсарту пайда болуы мүмкін.Жоғары жылдамдықты айналдыру және құрғақ кесу операциялары кезінде бүкіл кесу басы субстраттан ажырауы мүмкін.
Мұндай жағдайларда артықшылықтаралмас аралау дискілерілазермен дәнекерлеумен ара тістері бөлектеледі.Олардың ішінде лазерлік дәнекерлеудің иілу күші 1800МПа жетуі мүмкін.
Дәнекерлеу тігісінің иілу күшіалмас аралау дискідәнекерлеу әдісін пайдалану тек 350МПа ~ 600МПа құрайды.Пісірумен салыстырғанда, лазерлік дәнекерлеу құрал ұшының құлау мүмкіндігін айтарлықтай азайтады.
Осы екі ортақалмас аралау дискідәнекерлеу процестеріне қарамастан, біз бүкіл аралау дискінің сапасын қамтамасыз ету үшін біреуіне сене алмаймыз.
Көптеген алюминий профильді және тас өңдейтін кәсіпорындар үшін ара дискінің кесу әсерін қамтамасыз ету үшін, сонымен қатар аралау дискісін енгізу кезінде дәнекерлеу әдісін зерттейді.алмас аралау дискілері, кесу әсерін қамтамасыз ету және қызмет ету мерзімін ұзарту кілтіалмас аралау дискіпайдалану кезінде ара дискісін салқындату және тегістеуде жақсы жұмыс жасау болып табылады.
Олардың ішінде салқындату үшіналмас аралау дискілері, өнеркәсіптегі ең жетілген шешім - микро майлау жүйесін пайдалану.Арнайы кескіш сұйықтық микро майлау құрылғысы арқылы секундына 0,05 мл шығында тозаңдану түрінде ара полотносына шашылады, содан кейін ара дискісінде жиналған жылу алынады.
А пышағы үшіналмас аралау дискі, пышақ тозған ұнтақтау, тағы бірнеше жыл пайдалануға болады, егералмас аралау дискіол тозғаннан кейін ара полотносының қызмет ету мерзімін ұзарту және тістің тозу дәрежесін азайту үшін тиімдірек шешім болады.
Барлық 20-дан астам ұнтақтау процесінде ұнтақтау сапасы да айтарлықтай жақсарды, біреуі тозған.алмас аралау дискіұнтақтаудан кейін кесу өнімділігінің кем дегенде 80% қалпына келтіру мүмкіндігі.
Әрине, кесу әсеріне әсер етуі мүмкін жоғарыда аталған факторлар ғана емесалмас аралау дискілері.Бірақ тозғанды шынымен тірілту үшіналмас аралау дискі, біз көбірек шаралар қабылдауымыз керек.
Жіберу уақыты: 30 маусым-2023 ж